Уникплоре Елецтроницс је посвећен развоју и производњи високог квалитета3Д штампач ПЦБА * У складу са РоХС, производни процес без олова
Да би се обезбедио дуготрајан стабилан рад Да би се обезбедио дугорочни стабилан рад ПЦБА 3Д штампача, може се решити неколико аспеката:
Изаберите компоненте високог квалитета:Критичне компоненте захтевају одличан дизајн одвођења топлоте. Ово се може постићи коришћењем хладњака, вентилатора или повећањем површине бакарне фолије на штампаној плочи да би се спречило прегревање и оштећење.
Правилно дизајнирајте кола:Дизајн кола треба да буде педантан. Линије за напајање, уземљење и сигналне линије треба да буду логично постављене да би се смањиле сметње и електромагнетни шум, обезбеђујући нормалан пренос сигнала. Пренапонска, пренапонска и заштита од кратког споја такође треба да буду укључена.
Обезбедите ефективну дисипацију топлоте:Критичне компоненте захтевају одличан дизајн одвођења топлоте. Ово се може постићи коришћењем хладњака, вентилатора или повећањем површине бакарне фолије на штампаној плочи да би се спречило прегревање и оштећење.
Користите процес производње висококвалитетних ПЦБ-а:Користите поуздане ПЦБ материјале, обезбедите снажно лемљење и одржавајте добру механичку чврстоћу. Избегавајте проблеме изазване хладним лемним спојевима или механичким стресом.
Осигурајте стабилан фирмвер:Контролни програм треба да буде робустан да спречи падове и аномалије. У идеалном случају, требало би да подржава заштиту од аномалија и аутоматски опоравак ради стабилности система.
Мере превенције утицаја:Користите филтере, изолационе дизајне и регулисана напајања да бисте спречили спољашње електромагнетне сметње и обезбедили несметан рад система.
Спроведите темељно тестирање и верификацију. Извршите тестове старења, тестове температурних циклуса и функционалне тестове. Идентификујте и решите све проблеме одмах како бисте осигурали дугорочну стабилност.
| Параметар | Способност |
| Слојеви | 1-40 слојева |
| Турнароунд Тиме | Кроз рупу (ТХТ), Површинска монтажа (СМТ), Мешовита (ТХТ+СМТ) |
| Минимална величина компоненте | 0201(01005 метрички) |
| Максимална величина компоненте | 2,0 ин к 2,0 ин к 0,4 ин (50 мм к 50 мм к 10 мм) |
| Типови пакета компоненти | БГА, ФБГА, КФН, КФП, ВКФН, СОИЦ, СОП, ССОП, ТССОП, ПЛЦЦ, ДИП, СИП, итд. |
| Минимални пад нагиба | 0,5 мм (20 мил) за КФП, КФН, 0,8 мм (32 мил) за БГА |
| Минимална ширина трага | 0,10 мм (4 мил) |
| Минимално уклањање трагова | 0,10 мм (4 мил) |
| Минимална величина бушилице | 0,15 мм (6 мил) |
| Максимална величина плоче | 18 ин к 24 ин (457 мм к 610 мм) |
| Боард Тхицкнесс | 0,0078 ин (0,2 мм) до 0,236 ин (6 мм) |
| Плоча Материјал | ЦЕМ-3,ФР-2,ФР-4, Хигх-Тг, ХДИ, алуминијум, висока фреквенција, ФПЦ, Ригид-Флек, Рогерс, итд. |
| Завршна обрада | ОСП, ХАСЛ, Фласх Голд, ЕНИГ, Голд Фингер итд. |
| Тип пасте за лемљење | Са оловом или без олова |
| Цоппер Тхицкнесс | 0,5 оз – 5 оз |
| Процес монтаже | Рефлов лемљење, таласно лемљење, ручно лемљење |
| Методе инспекције | Аутоматизована оптичка инспекција (АОИ), рендгенски, визуелни преглед |
| Методе тестирања у кући | Функционални тест, тест сонде, тест старења, тест високе и ниске температуре |
| Турнароунд Тиме | Узорковање: 24 сата до 7 дана, масовни рад: 10 - 30 дана |
| Стандарди за монтажу ПЦБ-а | ИСО9001:2015; РОХС, УЛ 94В0, ИПЦ-610Е класа лл |
1.Аутоматско штампање пасте за лемљење
2.штампање пасте за лемљење урађено
3.СМТ изаберите и поставите
4.Постављање ТХТ компоненти
5.спреман за поновно лемљење
6.извршено рефлов лемљење
7.спреман за АОИ
8.АОИ процес инспекције
9.Постављање ТХТ компоненти
10.процес лемљења таласом
11.ТХТ монтажа завршена
12.АОИ Инспекција за ТХТ монтажу
13.ИЦ програмирање
14.тест функције
15.КЦ провера и поправка
16.ПЦБА процес конформног премаза
17.ЕСД паковање
18.Спреман за испоруку
Delivery Service
Payment Options