Уникплоре Елецтроницс је посвећен развоју и производњи високог квалитетаПЦБА клима уређаја * У складу са РоХС, производни процес без олова
Да бисте побољшали брзину првог пролаза СМТ лемљења за ПЦБА клима уређаја, односно да бисте побољшали квалитет лемљења и принос, размотрите следеће:
Оптимизујте параметре процеса:Подесите одговарајуће процесне параметре за СМТ опрему, укључујући температуру, брзину и притисак, да бисте обезбедили стабилан и поуздан процес лемљења и избегли дефекте лемљења узроковане топлотом или брзином.
Проверите статус опреме:Редовно проверавајте и одржавајте СМТ опрему како бисте обезбедили нормалан и стабилан рад. Одмах замените старе компоненте како бисте обезбедили нормалан рад опреме.
Оптимизујте пласман компоненти:Приликом пројектовања процеса монтаже СМТ, рационално поставите компоненте, узимајући у обзир размак и оријентацију између компоненти како бисте смањили сметње и грешке током процеса лемљења ПЦБА клима уређаја.
Прецизно постављање компоненти:Осигурајте тачно постављање и позиционирање компоненти, користећи одговарајуће количине пасте за лемљење и СМТ опреме за прецизно лемљење.
Побољшајте обуку запослених:Обезбедите професионалну обуку оператерима да побољшају своје технике СМТ лемљења и оперативне вештине, смањујући оперативне грешке и проблеме са квалитетом лемљења.
Строга контрола квалитета:Увести строге стандарде и процесе контроле квалитета, свеобухватно надгледати и прегледати квалитет лемљења и благовремено идентификовати, прилагодити и исправити проблеме.
Континуирано побољшање:Редовно анализирајте проблеме квалитета и узроке кварова током процеса заваривања, имплементирајте стална побољшања, оптимизујте процесе и процедуре и повећајте принос лемљења и квалитет производа.
Свеобухватним разматрањем и применом горе наведених мера, принос СМТ лемљења за ПЦБА клима уређаја може се ефикасно побољшати, обезбеђујући стабилност и поузданост квалитета лемљења и квалитета производа.
| Параметар | Способност |
| Слојеви | 1-40 слојева |
| Турнароунд Тиме | Кроз рупу (ТХТ), Површинска монтажа (СМТ), Мешовита (ТХТ+СМТ) |
| Минимална величина компоненте | 0201(01005 метрички) |
| Максимална величина компоненте | 2,0 ин к 2,0 ин к 0,4 ин (50 мм к 50 мм к 10 мм) |
| Типови пакета компоненти | БГА, ФБГА, КФН, КФП, ВКФН, СОИЦ, СОП, ССОП, ТССОП, ПЛЦЦ, ДИП, СИП, итд. |
| Минимални пад нагиба | 0,5 мм (20 мил) за КФП, КФН, 0,8 мм (32 мил) за БГА |
| Минимална ширина трага | 0,10 мм (4 мил) |
| Минимално уклањање трагова | 0,10 мм (4 мил) |
| Минимална величина бушилице | 0,15 мм (6 мил) |
| Максимална величина плоче | 18 ин к 24 ин (457 мм к 610 мм) |
| Боард Тхицкнесс | 0,0078 ин (0,2 мм) до 0,236 ин (6 мм) |
| Плоча Материјал | ЦЕМ-3,ФР-2,ФР-4, Хигх-Тг, ХДИ, алуминијум, висока фреквенција, ФПЦ, Ригид-Флек, Рогерс, итд. |
| Завршна обрада | ОСП, ХАСЛ, Фласх Голд, ЕНИГ, Голд Фингер итд. |
| Тип пасте за лемљење | Са оловом или без олова |
| Цоппер Тхицкнесс | 0,5 оз – 5 оз |
| Процес монтаже | Рефлов лемљење, таласно лемљење, ручно лемљење |
| Методе инспекције | Аутоматизована оптичка инспекција (АОИ), рендгенски, визуелни преглед |
| Методе тестирања у кући | Функционални тест, тест сонде, тест старења, тест високе и ниске температуре |
| Турнароунд Тиме | Узорковање: 24 сата до 7 дана, масовни рад: 10 - 30 дана |
| Стандарди за монтажу ПЦБ-а | ИСО9001:2015; РОХС, УЛ 94В0, ИПЦ-610Е класа лл |
1.Аутоматско штампање пасте за лемљење
2.штампање пасте за лемљење урађено
3.СМТ изаберите и поставите
4.Постављање ТХТ компоненти
5.спреман за поновно лемљење
6.извршено рефлов лемљење
7.спреман за АОИ
8.АОИ процес инспекције
9.Постављање ТХТ компоненти
10.процес лемљења таласом
11.ТХТ монтажа завршена
12.АОИ Инспекција за ТХТ монтажу
13.ИЦ програмирање
14.тест функције
15.КЦ провера и поправка
16.ПЦБА процес конформног премаза
17.ЕСД паковање
18.Спреман за испоруку
Delivery Service
Payment Options