Сенсор ПЦБА

Сензор ПЦБА, или склоп сензорске штампане плоче, је „контролни центар језгра“ различитих сензора. Постиже функције аквизиције, конверзије, преноса и обраде сигнала прецизним склапањем електронских компоненти као што су сензорски чипови, кондензатори, отпорници и конектори на прилагођену ПЦБ плочу.

Уникплоре Елецтроницс' Сензор ПЦБА је дизајниран и произведен коришћењем ХДИ (Хигх-Денсити Интерцоннецт) технологије. За разлику од традиционалних ПЦБ-а, значајно побољшава интеграцију и искоришћеност простора на штампаној плочи кроз микро-претворнице, слепе и скривене отворе, фину ширину и размак линија, и технологију виа-ин-пад. Ово га чини посебно погодним за апликације које захтевају малу величину, високу прецизност и високу поузданост, као што су сензори притиска у аутомобилским гумама, индустријски сензори температуре и влажности, сензори додира кућних апарата и медицински сензори кисеоника у крви.

Основна технологија:

Да бисмо обезбедили перформансе и поузданост ПЦБА сензора, стриктно се придржавамо спецификација дизајна ХДИ технологије. Од планирања решења до производње, сваки корак се фокусира на „прилагођавање потребама сензора и оптимизацију квалитета сигнала“. Главни детаљи процеса су следећи:

1. Анализа прилагођених захтева: Прецизно подударање параметара сензора

У почетној фази пројектовања, наш инжењерски тим интензивно комуницира са клијентима како би разјаснио функционалне захтеве сензора, ограничења величине, радно окружење, фреквенцију сигнала и друге основне параметре. Ово чини основу за одређивање броја слојева, материјала и руте процеса сензорске ПЦБА, избегавајући превелики дизајн или недовољне перформансе.

2. Дизајн вишеслојног слагања плоча: постизање минијатуризације и високе интеграције

Користећи 4-12 слојева ХДИ вишеслојне структуре за слагање плоча, слепи и укопани спојеви замењују традиционалне пролазне рупе, смањујући простор који заузима штампана плоча и оптимизујући распоред кола за решавање изазова ожичења компоненти високе густине. Овај дизајн омогућава да се запремина ПЦБА смањи за 30%-50%, савршено прилагођавајући се минијатуризованим сензорским производима.

3. Фина ширина линија и размак + технологија Виа-ин-Пад: Побољшање коришћења простора

Ширина и размак линија могу достићи 3 мил/3 мил, испуњавајући захтеве за заваривање и ожичење компоненти високе густине;

Технологија Виа-ин-Пад се користи за пројектовање виас директно испод компонентних јастучића, значајно штеди простор на штампаној плочи и смањује путеве преноса сигнала, чиме се побољшава интегритет сигнала. 

4. Избор висококвалитетних материјала подлоге: балансирање сигнала и топлотних перформанси

На основу сценарија применеСенсор ПЦБА, висококвалитетни материјали подлоге као што су ФР-4 (за конвенционалне примене), Рогерс високофреквентни ламинати (за високофреквентне сензоре) и алуминијумске подлоге (за високе захтеве за расипање топлоте) су одабрани како би се осигурало да штампана плоча има добар интегритет сигнала, отпорност на топлоту и механичку чврстоћу и да може да ради у широком температурном опсегу до -40℃.

5. Оптимизација напајања и уземљења: смањење електромагнетних сметњи

Комплетни слојеви напајања и уземљења су дизајнирани у вишеслојној плочи да формирају заштитни слој, ефикасно смањујући шум напајања и електромагнетне сметње (ЕМЦ), обезбеђујући да сигнали које прикупља сензор не ометају, и побољшавајући тачност мерења сензорске ПЦБА.

6. Дизајн управљања топлотом: Решавање изазова дисипације топлоте

За компоненте сензора велике снаге, термални спојеви и бакарне уземљене плоче су дизајниране на ПЦБА да брзо расипају топлоту коју производе компоненте, спречавајући деградацију перформанси или скраћени животни век услед високих температура.

Производња и контрола квалитета: УНИКСПЛОРЕ-ово осигурање квалитета од краја до краја

Сензор ПЦБА, као основна компонента сензора, директно одређује стабилност производа. УНИКСПЛОРЕ је успоставио свеобухватан систем контроле квалитета од „набавке сировина до испоруке готовог производа“ како би осигурао да сваки сензорПЦБАиспуњава захтеве купаца:

1. Набавка сировина: загарантовани оригинални производи, следљиви

Успоставили смо дугорочна партнерства са светски познатим добављачима компоненти (као што су ТИ, СТ и Инфинеон). Све компоненте се купују путем легитимних канала, обезбеђујући оригиналне фабричке гаранције и кодове за следљивост материјала како би се елиминисали фалсификовани и неквалитетни производи.

2. Производна опрема: Високо прецизна аутоматизована производна линија

Опремљени напредном опремом као што су Иамаха СМТ машине за постављање велике брзине, пећи за лемљење са 10 зона рефлов и потпуно аутоматски инструменти за АОИ инспекцију, постижемо аутоматизацију у постављању компоненти, лемљењу и тестирању. Тачност постављања може да достигне ±0,02 мм, обезбеђујући квалитет заваривања.

3. Троструко тестирање: Обезбеђивање стабилних перформанси

Сваки ПЦБА пролази кроз следеће тестове пре него што напусти фабрику:

Електрично тестирање: тестирање летеће сонде / тестирање лежаја ексера за откривање електричних кварова као што су отворени кругови и кратки спојеви;

Функционално тестирање: Симулација стварног радног окружења за тестирање перформанси аквизиције и преноса сигнала сензора;

Испитивање поузданости: Тестови старења на високим и ниским температурама, тестови вибрација и тестови сланом спрејом како би се осигурала прилагодљивост производа тешким окружењима.

4. Производни капацитет: испуњавање различитих потреба за наруџбом

Тренутно, наш годишњи производни капацитет достиже 1,5 милиона ПЦБА и 150.000 готових производа. Било да се ради о поруџбинама малих серија узорака или поруџбинама за масовну производњу великог обима, можемо испоручити на време.