2024-05-04
УПЦБА обрада, аутоматизована инспекција и решавање проблема су критични кораци контроле квалитета који могу помоћи да се идентификују и поправе проблеми у склопу склопа штампане плоче. Ево неколико кључних аспеката који се односе на аутоматизовано откривање и решавање проблема:
1. Аутоматска оптичка инспекција (АОИ):
АОИ системи користе камере и технологију обраде слике за проверу компоненти, лемљења и квалитета штампања на штампаним плочама. Може да идентификује делове који недостају, неусклађености, неусклађености, проблеме са лемљењем итд. током обраде ПЦБА.
АОИ системи такође могу да изврше проверу померања и поларитета како би се уверили да су компоненте исправно инсталиране.
2. рендгенски преглед (АКСИ):
АКСИ системи користе рендгенске зраке за проверу унутрашњег квалитета залемљених спојева, посебно лемних спојева на компонентама као што су БГА (Балл Грид Арраи) и КФН (Пакет без електрода).
АКСИ може открити проблеме као што су недовољан лем, слаб лем, кратак спој лемљења и одступање положаја лемљења током обраде ПЦБА.
3. Континуирана анализа спектра (ЦМА):
ЦМА технологија се користи за откривање проблема са интегритетом сигнала на високофреквентним и брзим колима, као што су рефлексије сигнала, девијације кашњења и изобличење таласног облика.
Помаже да се обезбеди поузданост преноса сигнала велике брзине.
4. Тест конектора са осигурачем:
Тестирање конектора са осигурачем се користи за проверу поузданости и перформанси конектора како би се осигурало да нема проблема приликом укључивања и искључивања везе.
5. Тест високог напона:
Испитивање високог напона се користи за откривање проблема са изолацијом на штампаним плочама како би се осигурало да нема потенцијалних електричних кварова.
6. Испитивање животне средине:
Испитивање животне средине укључује температурне циклусе, испитивање влажности и тестирање вибрација да би се симулирале перформансе и поузданост плоче са електричним колом у различитим условима околине.
7. Електронска опрема за тестирање (АТЕ):
АТЕ системи се користе за потпуно тестирање функционалности штампаних плоча како би се осигурало да све компоненте и функције исправно раде.
8. Снимање и анализа података:
Забележите резултате инспекције и податке тестирања и извршите анализу података да бисте пратили проблеме, побољшали процесе производње ПЦБА и побољшали квалитет производа.
9. Аутоматско решавање проблема:
Када се проблем открије, аутоматизовани системи могу помоћи да се утврди основни узрок проблема и дају препоруке за решавање проблема. Ово штеди време и трошкове решавања проблема током обраде ПЦБА.
10. Ручна интервенција:
Иако је аутоматизовано откривање критично, у неким случајевима је потребна људска интервенција инжењера, посебно у решавању проблема и анализи сложених проблема.
Аутоматизована инспекција и решавање проблема играју кључну улогу у обради ПЦБА и помажу да се обезбеди квалитет производа, перформансе и поузданост. Ове технологије и системи могу смањити људске грешке, повећати ефикасност производње, смањити стопу неисправних производа и осигурати да електронски производи испуњавају очекиване стандарде пре него што буду испоручени купцима.
Delivery Service
Payment Options