Напредна технологија лемљења у преради ПЦБА

У ПЦБА (Склоп од штампаног круга) Обрада, процес лемљења је један од кључних корака, а његов квалитет директно утиче на перформансе и поузданост круга. Уз континуирано напредовање технологије, уведени су многи напредни процеси лемљења у ПЦБА обраду. Ови процеси не само да побољшају квалитет лемљења, већ и побољшавају ефикасност производње. Овај чланак ће увести неколико напредних процеса лемљења који се користе у преради ПЦБА, укључујући лемљење без оловног лешања, лемљење, лемљење таласа и ласерско лемљење.

И. Технологија лемљења без оловног

Технологија лемљења без воде је један од најважнијих процеса лемљења у ПЦБА обради. Традиционални материјали за лемљење садрже олово, што је опасна супстанца и има потенцијалну штету окружењу и здрављу. Да би се испунили међународне стандарде заштите животне средине, као што су РОХС (ограничење употребе директиве о опасним материјама), многе компаније су се претвориле у технологију лемљења воде.

Лемљење без олова углавном користи легуру лимене сребрне бакра (САЦ), што није само еколошки прихватљиво, већ и одлично лемљење. Лемљење без олова може ефикасно смањити употребу опасних материја, побољшати квалитет лемљења и у складу са строгим прописима о животној средини.

ИИ. Рефлеровање технологије лемљења

Рефлов лемљење је уобичајено процес лемљења у преради ПЦБА, посебно за плочице са технологијом површинских монтирања (СМТ). Основни принцип лемљења рефЛОВ-а је да се залеписте пасте за лемљење на плочи на плочи, а затим растопите пасту за рјешавање гријањем да би се формирао поуздан спој за лемљење.

1. Фаза загревања: Прво, проћи прелогу преноса кроз зону предгревања и постепено повећава температуру да не би дошло до оштећења круга узрокованог нагло пораст температуре.

2 Рефлов Стаге: Улазак у зону одласка, пасте за лемљење се топи, то тече и формира зглобове лемљења на високој температури. Температурна контрола у овој фази је пресудна за квалитет лемљења.

3. Позориште расхладних фаза: Коначно, температура се брзо смањи кроз злу за хлађење да бисте учврстили зглоб лемљења и формира стабилно лемљење.

Технологија лемљења за решавање предности високе ефикасности и високе прецизности и погодна је за велике производне плоче велике густине.

ИИИ. Технологија лемљења таласа

Ваве лемљење је традиционални процес лемљења за лемљење плуг-ин компонента (ТХД). Основни принцип лемљења таласа је да пребаци плочу преко лемљења и лем игле на додатке на плочи са кругом кроз проток лемљења.

1. Лемљени талас: Постоји непрекидно тече талас лемљења у машини за лемљење таласа. Када се плоча круга пролази кроз талас, ПИН-ови се обратите јастучићима и попуните лемљење.

2 Предгревање и лемљење: Пре него што уђете у талас лемљења, кружни одбор ће проћи кроз зону за предрасуљење како би се осигурало да се лемљење може равномерно растопити и равномерно протопити.

3. Хлађење: Након лемљења, кружна плоча пролази кроз злу за хлађење, а лемљење се брзо учвршћује да би формирао стабилан спој лешења.

Технологија таласа лемљење је погодна за масовну производњу и има предности брзог средства за лемљење и високу стабилност.

ИВ. Ласерска технологија лемљења

Ласерско лемљење је процес лемљења који користи велику густину енергије ласерских снопа за растојање материјала за лемљење да би формирао солдер за лемљење. Овај процес је посебно погодан за прецизност, малу величину и велику густину ПЦБА прераду.

1. Ораданост ласерских снопа: Ласерски сноп који емитује машини за ласерско лемљење концентрише се на подручју лемљења да се растопи материјал за лемљење на високом температуру.

2 Топљење и учвршћивање: Висока температура ласерског снопа узрокује да се материјал за лемљење брзо растопи и формира зглобове лешења под ласерском зрачењем. Након тога, зглобови лемљења су хладе и брзо се очврсне да би формирали поуздану везу.

3. Прецизност и контрола: Ласерско лемљење технологија може постићи високо прецизно лемљење и погодно је за микро компоненте и сложене задатке лемљења.

Технологија ласерског лемљења има предности високог прецизности, високе ефикасности и ниског топлотног утицаја, али трошкови опреме је висок и погодан је за врхунске сценарије апликације.

Резиме

УПЦБА обрада, Напредни процеси лемљења као што су лемљење без олова, лемљење махања, лемљење таласа и ласерско лемљење могу значајно побољшати квалитет лемљења, ефикасност производње и ниво заштите животне средине. Према различитим производним потребама и карактеристикама производа, предузећа могу да изабере одговарајућу технологију лемљења да оптимизирају процес производње и побољшају перформансе производа. Континуирано применом и побољшањем напредних процеса лемљења, предузећа се могу истакнути на жестоко такмичарском тржишту и постићи већи квалитет производње и ефикасност.