Случајеви за унапређење процеса у преради ПЦБА

У ПЦБА (Склоп од штампаног круга) Обрада, побољшање процеса је кључ за побољшање ефикасности производње и квалитета производа. Континуирано оптимизацијом и побољшањем технологије прераде, трошкови производње могу се значајно смањити, производна брзина се може повећати, а брзине оштећења могу се смањити. Овај чланак ће користити неколико стварних случајева побољшања процеса како би се разговарало о томе како постићи оптимизацију процеса у преради ПЦБА да побољша укупну ефикасност производње.

Случај 1: Увођење аутоматизоване технологије лемљења

1. Позадина

АнПроизводња електроникеКомпанија користи традиционалне методе ручног лемљења током прераде ПЦБА. Иако је ова метода флексибилна, ефикасност производње је ниска и склона је смањењу зглобова за лешавање, као што су виртуелно лемљење и хладно лемљење.

2 Мере за побољшање

Компанија је одлучила да уведе аутоматизована технологија лемљења да побољша квалитет лемљења и ефикасности производње.

Робот за лемљење: распоређен је високо прецизно средство за лемљење које може аутоматски довршити задатке лемљења зглобова лемљења.

Оптимизација процеса лемљења: Параметри за лемљење, укључујући температуру лемљења, времену и волумен за лемљење, оптимизовани су да задовоље потребе аутоматизоване опреме за лемљење.

3. Резултати

Побољшана ефикасност производње: Аутоматизована технологија лемљења је увелико повећала брзину производње, повећавајући ефикасност производње за 50% у поређењу са ручним лемљењем.

Побољшани квалитет заједничког средстава: Заједничка брзина махања значајно је смањена, загарантована је квалитет производа, а притужбе купаца се смањују за 40%.

Стратегија имплементације: увођењем аутоматизоване технологије лемљења и оптимизацију параметара процеса, компанија је успешно побољшала квалитет лемљења и ефикасности производње.

Случај 2: Побољшање процеса преношења пре лема

1. Позадина

У фабрици ПЦБА прераде откривено је да је површински третман ПЦБ-а пре лемљења било недовољно, што је резултирало учесталом појавом лошег лемљења и виртуалног лемљења.

2 Мере за побољшање

Да би се побољшао квалитет лемљења, компанија је побољшала поступак преношења пре лема.

Чишћење површина: Напредна опрема за чишћење површине уведена је да детаљније очисти ПЦБ и уклања оксиде и прљавштину пре лема.

Обрада подлоге: Јастучићи су позлаћени за побољшање распоређивања и поузданости.

3. Резултати

Смањени оштећења лемљења: Након унапређења преноса преноса, стопа махања смањена је за 60%, а квалитет производа је значајно побољшан.

Побољшана стабилност производње: Побољшава стабилност производног процеса и смањује трошкове задње и одржавање на производној линији.

Стратегија имплементације: Побољшањем процеса преношења пре лема, компанија је побољшала квалитет лемљења и стабилност производње и смањене стопе оштећења и трошкове одржавања.

Случај 3: Имплементација контроле квалитета података

1. Позадина

Одређена компанија суочила се са проблемом нестабилног квалитета у преради ПЦБА. Традиционалне методе контроле квалитета нису могли да одражавају проблеме у производњи у реалном времену, што резултира високом брзином неисправних производа.

2 Мере за побољшање

Компанија је увела систем контроле квалитета података да би надгледала производне процесе и индикаторе квалитета у реалном времену.

Надгледање података у реалном времену: систем прикупљања и анализе у реалном времену распоређује се за праћење и снимање различитих показатеља током производног процеса.

Механизам повратних информација о квалитету основан је механизам за повратне информације о квалитету да би се одмах прилагодио процес производње и оптимизирајући производне параметре на основу података у реалном времену.

3. Резултати

ПобољшанКонтрола квалитетаТачност: кроз праћење и анализу података у реалном времену, компанија може брзо да открије и реши проблеме у производњи, а тачност контроле квалитета је повећана за 70%.

Смањена неисправна стопа производа: Дефективна стопа производа је значајно смањена и загарантована је ефикасност производње и квалитет производа.

Стратегија имплементације: путем система контроле квалитета података, компанија остварује праћење и прилагођавање процеса производње, побољшање тачности и ефикасности контроле квалитета.

Случај 4: Оптимизирање поступка постављања компонената

1. Позадина

У преради ПЦБА, одређени процес састављања произвођача имао је недоследне проблеме, што је резултирало лошем тачношћу смештаја и нетачном поравнањем компоненти, што је утицало на перформансе коначног производа.

2 Мере за побољшање

Компанија је оптимизовала поступак постављања компонената, укључујући побољшање опреме за смештај и параметре процеса.

Надоградња опреме за смештај: Уведене су висококвалитетне машине за смештај да би се побољшала тачност постављања и доследности.

Оптимизација параметара процеса: параметри пласмана, укључујући брзину смештаја, притисак и температуру, оптимизовани су да се прилагоде новој опреми.

3. Резултати

Побољшано тачност смештаја: тачност постављања компоненте је побољшана за 80%, смањујући неуспехе перформанси изазване проблемима смештаја.

Побољшана ефикасност производње: Оптимизовани поступак побољшава укупну ефикасност производне линије и скраћује производни циклус за 20%.

Стратегија имплементације: надоградња опреме за смештај и оптимизацију параметара процеса, компанија је успешно побољшала тачност и производњу ефикасности постављања компонената.

Резимирати

У ПЦБА обради, ефикасност производње и квалитет производа могу се значајно побољшати кроз побољшање процеса. Горе наведени случајеви показују практична побољшања технологије лемљења, процеса пре лечења, контрола квалитета и постављањем компонената. Увођењем технологије аутоматизације, побољшање параметара процеса, оптимизацију опреме и спровођење стратегија управљања подацима, компанија може ефикасно побољшати стабилност производног процеса и поузданост производа. Континуирано побољшање процеса помоћи ће побољшању конкурентности и тржишног положаја предузећа.