Како смањити брзину квара производа путем ПЦБА обраде

У савременој електронској индустрији производње, квалитет ПЦБА (Склоп од штампаног круга) Обрада је директно повезана са перформансама и поузданошћу коначног производа. Смањење брзине квара производа не може да побољшава задовољство купаца, већ и смањење трошкова након продаје и побољшање корпоративне репутације. Овај чланак ће истражити ефикасне начине за смањење степена квара производа оптимизирањем ПЦБА обраде.

1. Изаберите висококвалитетне сировине

Први корак у преради ПЦБА је одабир висококвалитетних сировина, укључујући плоче, компоненте и материјале за лемљење. Висококвалитетна сировина су основа за обезбеђивање квалитета прераде ПЦБА.

1.1 Материјали за плоче

Одабир материјала за топлотну плочу са добрим отпорностима на топлоти и стабилне димензије могу ефикасно избећи да се исплате или деламинација током средње температуре лемљење.

1.2 Електронске компоненте

Осигурати да изворкомпонентеје поуздан и испуњава релевантне стандарде. Препоручује се одабир сертификованих добављача како би се осигурало перформансе и доследност компоненти.

1.3 Материјали за лемљење

Одабир материјала за лемљење који испуњавају међународне стандарде, посебно лемљење без олова, могу ефикасно побољшати квалитет лешања и смањити проблеме као што су зглобови лемљења и цурења.

2 Оптимизирајте проток дизајна и процеса

У преради ПЦБА, оптимизација протока и протока процеса је важна веза за смањење стопе квара производа.

2.1 Дизајнерска фаза

У фази дизајна, производња и тестирање ПЦБА треба у потпуности размотрити. Усвојите разумну расположење компонената и дизајн усмеравања да бисте избегли пренатрпани или неправилно ожичење, смањите проблеме са електромагнетним сметњама и интегритетом сигнала.

2.2 Проток процеса

Оптимизирајте проток процеса, укључујући закрпу, закрпљење лемљење и лемљење таласа, како би се осигурало да је сваки корак строго у складу са стандардном радом. Употреба напредне опреме и технологије аутоматизације, као што су аутоматска оптичка инспекција (АОИ) и рендгенски инспекција (рендгенски снимак), могу побољшати тачност и квалитет обраде.

3. Ојачати контролу квалитета

У преради ПЦБА, строгаКонтрола квалитетаје важна гаранција да се осигура поузданост производа.

3.1 Инспекција о долазном материјалу

Сви сировински материјали који улазе у фабрику строго су прегледани како би се осигурало да испуне стандарде квалитета. Укључујући изглед и инспекцију перформанси кругова, компонената и материјала за лемљење.

3.2 Контрола процеса

Током процеса производње спроводе се свеобухватне мере контроле квалитета, укључујући контролу заштите животне средине, калибрације опреме и обуку оператора. Редовним инспекцијама узорковања проблеми у процесу производње открију се и исправљају правовремено.

3.3 Финална инспекција

Пре него што производ оставља фабрику, спроводи се свеобухватно функционално испитивање и испитивање поузданости како би се осигурало да сваки производ испуњава пројектне захтеве и стандарде квалитета. Укључујући тестирање електричних перформанси, тестирање термалног циклуса и испитивање старења.

4. Увођење напредне опреме за тестирање

Напредна опрема за тестирање може ефикасно побољшати квалитет ПЦБА обраде и смањити брзину квара производа.

4.1 Аутоматска оптичка инспекција (АОИ)

АОИ опрема може обављати свеобухватну појаву инспекцијске плоче, идентификовати проблеме као што су средства за средње величине и компонентна неусклађеност и побољшање ефикасности и тачности инспекције.

4.2 Рендгенски инспекција (рендгенски снимак)

Рендгенска опрема за инспекцију може обављати унутрашњу инспекцију зглобова лемљења, проналажење унутрашњих оштећења зглобова лемљења који се не могу идентификовати голим оком, као што су зглобови хладног лемљења и празнине и побољшати квалитет лемљења.

4.3 Интернет тестирање (ИКТ)

Опрема за тестирање на мрежи може да спроведе свеобухватне тестове електричних перформанси на плочима да осигурају да сваки кружни одбор испуњава пројектне захтеве и смањи неуспехе производа узроковане неквалификованим електричним перформансама.

5. Континуирано унапређење и обука запослених

Континуирано побољшање и обука запослених дугорочне су гаранције за смањење стопа кварова производа.

5.1 Континуирано унапређење

Кроз анализу података и повратне информације, континуирано оптимизујте процесе и процесе прераде ПЦБА, решите проблеме који настају у процесу производње и побољшати квалитет производа.

5.2 Тренинг запослених

Редовно обучи запослене да побољшају своје оперативне вештине и квалитетну свест. Посебно се спроводе посебна обука и процене за оператере кључних процеса како би се осигурало да имају оперативне могућности.

Закључак

Одабиром висококвалитетних сировина, оптимизације протока дизајна и процеса, јачање контроле квалитета, увођење напредне опреме за тестирање и стално унапређење и обука за унапређење и запослене, стопа квара производа у ПЦБА обради може се ефикасно смањити.