Како рутирање трагова може побољшати дизајн ПЦБ-а?

Приликом пројектовањаПЦБ(плоча за штампање), електронски инжењер мора да прати најбољу праксу ожичења. Ово помаже у одржавању интегритета ПЦБ сигнала и смањењу електромагнетних сметњи (ЕМИ).

Жица се може појавити између суседних жица на једномПЦБслоја, а може се појавити и између два слоја ПЦБ паралелног и вертикалног ожичења. Када се то догоди, сигнал из једне руте ће покрити другу, јер је његова амплитуда већа од другог ожичења. најбољи начин је да држите растојање између ожичења три пута веће од ширине ожичења. Ово може заштитити 70% електричних поља како би се избегле ове сметње. Нерешени ражњићи ће имати негативан утицај на однос сигнал-шум, тако да је најбоље смањити ражњиће што је пре могуће током фазе пројектовања.

Један од метода избора је да користите калкулатор на бази низа. Када корисник унесе вредности удаљености ожичења, висине подлоге и напона извора, алат може израчунати напон спајања и коефицијент низаПЦБ. Ове опције штеде дуго времена и ручно рачунање, а такође избегавају могуће грешке.

Ако тест покаже да су перформансе производа више пута достигле очекивања, инжењери ће можда морати да побољшају интегритет сигнала уПЦБ. Понекад се такви кварови појављују пре масовне производње ПЦБ-а. Међутим, проблем интегритета сигнала може се открити само током процеса производње великих размера или када купци почну да користе производ на лицу места.

Интегритет сигнала је везан за квалитет сигнала преноса и да ли сигнал може бити разочаран. Проблем интегритета сигнала може да превазиђе опсег ПЦБ-а и да уведе или генерише ЕМИ који утиче на уређаје у близини. Рад који побољшава интегритет сигнала почиње од принципа дијаграма и фазе пројектовања слоја. Доношење најприкладније одлуке у овом тренутку ће утицати на учинакПЦБ.

На пример, када је дебљина ожичења одговарајућа, компонента се може спречити од прегревања, што помаже у управљању топлотом. Ово постаје све важније, посебно када многи производи садржеПЦБпостају све мањи и мањи.

Произвођачи ПЦБ-а уложили су огромне суме новца у контролу квалитета како би осигурали поузданост производа. На пример, рендгенско скенирање може да идентификује скривене недостатке на несломљен начин. Технологија детекције рендгенских зрака је обично кључни део осигурања квалитета. Међутим, пажња на ожичење ожичења омогућава избор детекције путем визуелне детекције, што може побољшати интегритет сигналаПЦБ. Монтажни радници могу раније да открију потенцијалне проблеме и реше их пре него што изазову велике проблеме.

На пример, требало би да провере да ли је ожичење оштро савијено, што је посебно проблем за ожичење велике снаге или високе фреквенције. У идеалном случају, дизајнер треба да задржи линију дуж праве линије. Ако дизајн и очекивана примена штампане плоче захтевају уравнотежену дужину, људи могу пронаћи линију одлагања. Обично изгледају као закривљене жице у облику змије на површиниПЦБ.

3Д штампа и друге технологије су у великој мери промениле начин на који људи дизајнирају и производе електронске производе. Међутим, чак и ако 3Д штампачи омогућавају корисницима да штампају кола, смањују отпад и побољшавају ефикасност, не би требало да игноришу најбољу праксу у вези са ожичењем и другим детаљима.

На пример, постављање компоненти у стратегију може смањити ЕМИ уПЦБ. Чак и ако користите одговарајућу ширину и проверите да ли има непотребног савијања, проблеми се могу појавити због локације одређених компоненти.

На пример, пошто индуктори могу да произведу магнетно поље, не би требало да буду повезани једни са другима или сувише близу један другом. У случају да нема избора, треба изабрати вертикални распоред како би се минимизирало међусобно спајање. Алтернативно, одабиром кружног индуктора, мало је вероватно да ће овај индуктор изазвати проблеме са магнетним пољем. Уверите се да ширина ожичења индуктора не прелази потребну ширину. У супротном, могу играти улогу антене и довести до непотребног лансирања.

Размислите о коришћењу алата за дизајн врхунског квалитета како бисте пратили принципе у вези са ожичењем и друге најбоље праксе. Неки производи за ожичење омогућавају корисницима да прелазе између 2Д и 3Д дизајна. Истраживање које су спровели корисници користећи напредне алате показало је да око 45% свог времена троше на 3Д ожичење, чиме имају користи од визуелизације у реалном времену. Корисници такође могу да изводе одређене операције у 3Д окружењу, као што су подрези за сечење, а затим покушају у стварном дизајну.

Ово су неке изводљиве методе у будућем дизајну. ЕМИ можете минимизирати тако што ћете обратити пажњу на ожичење и дати приоритет обрадиПЦБинтегритет сигнала. Пратећи успостављене принципе током фазе пројектовања, многи проблеми који узрокују перформансе ПЦБ-а у интерном тестирању или стварној употреби могу се избећи.

Употреба дигиталних алата за управљање пројектима који могу пратити ожичење је такође од велике помоћи, укључујући праћење доношења одлука о ожичењу, што помаже да се пронађе могући основни разлог за откривене проблеме. Ови производи су такође веома згодни јер обично раде у облаку, елиминишући географска ограничења.